Das Verfahren
Bei der
elektrostatischen Pulverbeschichtung wird Beschichtungspulver vom
zu beschichtenden Werkstück angezogen. Grund dafür
ist, daß das Pulver durch das Sprühen über eine
Elektrode in der Beschichtungspistole elektrisch geladen wird.
Da das Werkstück geerdet ist, bildet sich zwischen Werkstück
und Pistole ein elektrisches Feld und die Pulverpartikel werden
so zum Haften auf der Werkstückoberfläche gebracht. Die
beschichteten Werkstücke durchlaufen daraufhin einen Ofen,
in dem das Pulver thermisch zu einem geschlossenen Film vernetzt.
Dieser Vorgang erfolgt abhängig vom verwendeten Pulvermaterial
bei Temperaturen von 160-250° C.
Umweltschutz ?
Kein Problem! Durch die Lösemittelfreiheit gehören
Pulverlacke derzeit zu den umweltfreundlichsten Beschichtungsstoffen.
Zusätzlich gewährt die Rückgewinnung des Beschichtungspulvers
einen fast kompletten Verbrauch ohne Emissionen. Schmutzwässer
die anfallen werden in einem geschlossenen Kreislauf wiederaufbereitet,
so dass auch keine gefährlichen Abwässer die Umwelt belasten
können.
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Eigenschaften
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Durch die variable Schichtstärke von 60-120 µm
ergibt sich unter Berücksichtigung der Vorbehandlung ein
sehr guter Korrosionsschutz. |
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Die Kratzfestigkeit der Pulverbeschichtung ist erstaunlich
gut. Ein wichtiges Qualitätsmerkmal z.B. bei Dachelementen. |
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Unsere Pulverbeschichtung wird mit so hohen Ansprüchen
ausgeführt, daß von uns beschichtete Bleche nachträglich
umformbar und somit absolut biegestabil sind. Ein Merkmal,
auf das wir besonders stolz sind, denn das kann nicht jeder
Pulverbeschichter garantieren. |
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Pulverbeschichtete Bleche sind absolut schlagfest. Die berüchtigten
Lackablösungen nach stumpfen Schlägen treten nicht
auf. |
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Abhängig vom verwendeten Lacktyp besteht eine Beständigkeit
gegen Chemikalien, z.B. Lösungsmittel, Säuren, alkalische
Lösungen. |
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Für den Einsatz an Dach und Fassade bietet die Pulverbeschichtung
hochwertigen Schutz gegen UV-Strahlung, Auskreidung, Korrosion;
eigentlich gegen alle negativen Witterungsbedingungen. |
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Auch an Stellen, an denen eine hohe Abriebfestigkeit erforderlich
ist, wird die Pulverbeschichtung bevorzugt eingesetzt. |
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